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tt彩票专业购彩平台:带式榨汁机

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  • 2000KG
    重量(具体以实际生产为准)
  • 1-20t/h
    生产能力
  • 14.7kw-41.37kw
    配用功率
  • 5420×3430×2420mm
    外形尺寸(具体以实际生产为准)
  • 带式榨汁机

  • 带式榨汁机

  • 带式榨汁机

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产品参数


型号
DYJ-3
DYJ-5
DYJ-10
DYJ-20




生产能力
1-3
3-5
5-10
10-20



滤带线速度
5
5.7
7.95
6.3



主传动速度
11
9.5
11
8.2



主机功率
1.5
3
4
5.5



冲洗泵功率
11
7.5
15
30



冲洗泵流量
50
16
16
32



冲洗泵扬程
32
94
189
378



回流泵功率
2.2
5.5
5.5
5.5



回流泵流量
12.5
25
25
25



回流泵扬程
20
32
32
32



布料轮功率

0.37
0.37
0.37



压缩空气耗用量
1m3/h



压缩空气压力
0.6MPa



进料口高度
1160
1840
2045
1920



榨带尺寸
7780×800
11170× 1200
14300×1750
16800×2500



外形尺寸
3100×1475×1820
3940×2085×2430
5000×2780×2560
5420×3430×2420


产品详情

本机是利用多个压辊对进入滤网中的物料进行压榨。该机自动进出料,tt彩票专业购彩平台:连续工作,压榨充分,出汁率高,渣含水率低等特点,广泛应用于果蔬类取汁工艺流程中。


一、概述

A  产品特点、用途

该机为我公司消化吸收国外先进的带式榨汁机精心研制而成,具有节能、自动进出料、连续工作、压榨充分,滤饼含水率低等特点,广泛适用于果蔬类取汁、环保工艺流程中。用于苹果类榨汁,出汁率高达75-78%,较国产原有其它机型提高35%。

二、结构特征与工作原理

见附图一,该机由机架、上下驱动轴、减速驱动总成,压辊组合、压滤带、清洗带组件、进料组件、涨紧装置、带纠偏组件、增压装置、安全保护装置、气压控制部件、清洗水过滤装置等组成。

电机由变频器指挥无级变速,可实现连续平稳的恒功率调速。压榨带为尼龙丝经纬编织而成,具有耐酸碱、符合食品卫生,易出汁、不吸水、高强度的特点。

压辊:按物流走向,所接触的压辊半径减小、曲率渐大。L型压辊结构独特合理,各种压辊的配置,有不锈钢辊、搪胶辊,大小分配合理。

压榨带的涨紧采用气囊冲气自动涨紧,不但平稳而且避免过载,安全可靠,并配置压力继电器,可自动安全停机,实现全过程自动化。

压榨带的清洗采用螺旋面(弧形)过滤筛自动过滤、排渣,配有高压泵及喷射装置,能方便地边过滤边清洗压滤带,使该机具有良好的和出汁效果,且节约能源。

工作原理:(见附图二)经过细化的原料(固液混合物)由螺杆泵连续泵入进料斗中(物料占带宽可调节),由压料辊分布均匀。在下弯的楔形区内,大量水分被缓慢地压出,形成可压榨的滤饼,在压榨去,一个带L型压条的压辊将水份压出,并保证水份很快从两边溢出,以后的压辊直径递减,滤带呈S型,产生递增的表面压力与剪切力,保证了较佳脱水效果,为了进一步提高脱水率,再另加一个能产生线性压力和周边压力的压辊。脱水后的滤饼由耐磨型料刮板刮下,两条滤带均由高压喷嘴不断冲洗,以保证持续的高压效果。喷洗水通过回流泵经弧形过滤网自动过滤、排渣、循环使用,节约能源。

三、安装、调整

1、压榨机两侧空间不得小于2.5m。                                                                             

2、吊装过程中,不得以压辊承载。

3、定位后用水平仪校平,固定支承座。

4、逐一检查各压辊是否运转灵活。

5、给每个压辊添加规定的润滑脂。

6、检查各个水槽是否安装牢固。

7、接通各种动力及控制电器设备,安装各液位、料位控制电器。

8、通电设备分别试车,泵转向见转向牌。

9、试气路是否正确。

10、试运转,并反复试用安全停车是否有效,带纠偏装置是否有效。

11、切断电源,清洗全机,安装压滤带不得有妨碍带运转的障碍。

12、冲气胀紧。

13、加水正式试机。

14、试车空转不得少于3次,每次为3小时。

15、再次检查无误时,可正式投料连续生产。

16、停车:空运载清洗,保持机内外、特别是各压辊及压滤带洁净,切断电源气源。

17、定期对设备进行检查,定期对各润滑部位加进润滑脂。

四、生产操作规程

1、储罐内注满清水。

2、启动空压机,达到规定压力备用(气压0.7Mpa,耗量1m3/h)。

3、关闭放气阀,打开进气阀,调节4只增压阀,涨紧上下带,压力表压力为0.2-0.3Mpa,上带使用压力略低于下带,纠偏压力0.4Mpa,加压辊压力为0.35-0.4Mpa。

4、开启主动力(主轴转速控制在8r/min),开启布料辊、清洗泵、带集水槽有一定水量后开启回流泵。

5、启动进料泵或升运机。

6、生产过程中视储槽中水容量,适时补充清水。

7、停机时关闭进料泵或升运机,空载清洗上下带,带清洗完毕后关闭清洗泵、回流泵。喷洗转动的布料辊及除压滤带以外的其他部位,保持机内外洁净,关闭电源、气源,打开放气阀。

五、维护保养

1、定期对设备进行检查,定期对各润滑部位注入润滑脂(如轴承部位、齿轮部位)。

2、适时往减速机内注入润滑油。主动力为无级变速机时,必须加入ub-1牵引液(详见机上标牌指示)。

 

 

特别警告

▲所有泵严禁无料空转、反转!                  

▲主机严禁无气空转、反转!

▲严禁有异物进入压滤带、压辊之间!     

▲自动进放气开关(阀门)在无气工作状态下不得长时间工作(限10分钟)!

 

带式榨汁机结构示意图

 

 

1、机架 2、下驱动轴 3、上驱动轴 4、无级变速器 

5、带纠偏机构 6、压滤带 7、清洗带组件 8、进料件 

9、胀紧部件 10、压辊组合 11、增压装置

带式榨汁机工作原理图

 

DYJ型带式榨汁机系统示意图

 

 

 

转阀安装使用说明及结构示意图

一、安装与使用

1、将阀体固定在支架上。

2、将纠偏挡板装入紧固件,作初步紧固。

3、将紧固件安装在阀心轴上,与阀体端面保持2mm间距,注意轴锉口处向上,与阀体中心线相平行,严禁错位,锁紧紧固件。

4、接通总进气,接通气囊气管,打开气阀供气,用手缓慢移动纠偏挡板,看气囊与气管安装是否同步,不同步两气管互换。

5、根据具体工作状况,及时进退调整纠偏挡板前后位置,也可将支架整体移动,调整至较佳位置坚固。

6、纠偏挡板必须与网带始终保持接触,重心向网带一边可作小范围调整,但必须注意轴上锉口方向始终向上,与阀体中心线相平行。

二、结构示意图

 

1、 左阀体 2、挡板 3、锉口 4、轴 5、紧固件 6、右阀体


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